离心泵效率是机械效率、体积效率和水动力效率的乘积。泵组的效率是泵效率和电机效率的乘积。离心泵制造商分析了造成离心泵机组效率低下的因素，主要有以下几点。
1.泵本身的效率是最根本的效果。对于相同工况下的泵，其效率可能相差15%以上。
2.离心泵的工作条件低于泵的额定工作条件。泵效率低，能耗高。
3.在使用过程中，电机效率基本保持不变。因此，选择高效电机是很重要的。
4.机械效率的影响主要与设计制造质量有关。选中泵后，后续管理的影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦损失和局部阻力损失。泵运行一段时间后，不可避免地会造成叶轮和导叶表面磨损，水力损失增加，水力效率下降。
6.泵的体积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封圈、级间和轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率不仅关系到设计和制造，而且关系到后期的管理。泵连续运行一段时间后，由于各部件之间的摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7.离心泵抽气和空转因过滤缸堵塞，管路进气等。
8.在泵启动前，员工不注意离心泵的准备工作。温泵、盘泵、输液泵等基本操作程序执行不彻底，往往造成泵汽蚀，造成泵噪声大、振动大、泵效率高。低。
