钻井液振动筛能消除固相颗粒的大小依赖于筛的大小和形状。现场数据显示，使用12目振动筛可消除钻井液中固相含量的10%。为了使用更多、更细的钻屑来淘汰，我们应该使用80-120目的筛网。
然而，它也存在一些问题;细粒筛的筛面比普通筛小，从而降低了容量;细丝强度较低，使用寿命比普通筛网短;当高粘度钻井液通过细筛孔时，筛孔容易被堵塞，甚至完全糊完，然后产生桥糊现象。拥有钻井泥浆振动筛、钻井液泥浆清洗机、除砂器、除砂器、钻井液卧螺离心机、真空脱气器、泥浆罐、泥浆枪、泥浆搅拌器、钻井泥浆离心泵等全部固控设备、完整的固控系统等
为了增加使用寿命和防堵塞能力，现场经常采用层压板筛，底层宽网筛有支撑作用，有双层和多层筛。通常上层用粗筛，下层用细筛。
粗筛清洗粗固相时，可减小下筛肩，从而有效地消除细固相。缺点是下层筛网难以清洗、保养和更换。
由于筛分越细越容易被堵塞，所以细粒振动筛的振幅要高于正常筛分。根据高振幅振动可以降低堵塞程度，防止桥膏现象。
当选择钻井液振动筛时，应根据固相颗粒分布来选择合适的筛网，也应考虑筛网的许可吞吐量。泥浆筛的能力能适应钻井过程中最大流量。影响钻井液振动筛容量的因素、振动筛的自运动参数、钻井液的类型、密度、粘度、固相粒径分布、含量和筛孔尺寸。筛网越细，粘度越高，容量越小。通常，粘度每增加10%，容量就会减少2%左右。为了满足大排量的要求，有时需要2 ~ 3台振动筛并联使用。
